木头工艺？有什么办法能让木头变的比较硬

有什么办法能让木头变的比较硬

1、中国古代就有过一种最好的方法，用香油侵润木头待木头完全吸收香油后根据大小判断，侵润透之后用香油炸煮一段时间之后就会变硬！

2碳化。要让木头碳化有很多方式的，浓硫酸，火喷，强氧化剂都可以，只是不清楚这些东西适合不适合你的实际需要。

先用氢氟酸吧但是这个化学物品是有毒的做的时候要带上手套越厚越好，最好是在带个口罩，烫开以后用清水清洗，原理是使木头表面毛细孔可以张开然后立刻擦干！避免裂。然后用真漆加松节油调的越淡越好，用油漆犀化也可以，调的越淡越好，上完第一次后等会就立刻用麻袋布擦干，然后把边边角角的油漆清理干净使得油漆可以均匀真漆会使皮肤过敏，当然只是一小部分人会，过一段时间2.3天左右你要觉得不够的话可以在上一次。

如果你不用氢氟酸的话木头表面是有油脂不容易洗掉，直接用漆的话会出现掉漆现象。但是使用的话要一定小心，切记一定小心不小心弄到的话会有刺骨的烧痛剧痛，还会腐骨的。

什么是拉丝木

拉丝木饰面板，是使用木头经过刨切成很薄很薄的木皮，再经过加工而成的一种装饰面板。在工艺方面，拉丝木饰面板，在前期加工之后，利用机器在木皮表面横向扫过，这个过程会浮出清晰的松弛直纹，利用手工把这部分直纹处理掉，木饰面板表面就形成深浅不一的凹凸质感，加上木头本身的天然本质，让木饰面板拥有强烈的自然韵味。

木材干馏技术工艺流程

工艺流程

木材干馏的工艺流程包括木材干燥、木材干馏、气体冷凝冷却、木炭冷却和供热系统。木材可采用自然干燥和人工干燥的方式，一般要求原料的含水率低于20%。木材干馏产生的蒸气气体混合物在焦油分离器或列管冷凝器中进行冷凝冷却，使其中可凝结的蒸气冷凝为木醋酸、焦油。木炭可在干馏釜或专门的冷却设备中进行冷却。供热系统可为木材干馏提供热量，所用的燃料包括干馏产生的木煤气、煤气或煤等。

木材干馏设备即干馏釜，根据加热方式的不同，可分为内热式和外热式。热量通过釜壁传给木材的加热方式称为外热式，木材通过载热体进入釜内与木材直接接触的加热方式称为内热式。根据形式的不同干馏釜可分为卧式和立式，根据操作方式的不同可分为连续式和间歇式。下面以连续内热式干馏釜为例，对木材干馏的工艺流程加以说明。

可用于工艺创作的材料在料场成捆装入车内，经轨道送至断材机截成200mm长的木段，通过传送机和提升机送至干燥器进行干燥，干燥的热源为木煤气。干木段间歇出料，由传送带和提升机送至干馏釜。

干馏釜是以半连续方式工作的，木段在其中干燥、炭化、煅烧和冷却。用木煤气燃烧生成的热烟气载热体，在开始启动或低负荷运行时可使用煤气作为辅助燃料。随着炭化进程，向于馏釜的下部送入冷的不凝缩性气体，用来冷却木炭，亦可回收部分热量，木炭经提升机送入木炭库

木材造纸的工艺是什麽

现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤：

1.制浆的过程制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。

2.调制过程纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤：a.散浆b.打浆c.加胶与充填3.抄造过程抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下：a.纸料的筛选b.网部c.压榨部d.压光e.卷纸f.裁切、g选别h包装

木材自然干燥具体工艺

在指定设备中运用指定方法进行木材干燥处理时，按树种、尺寸规格及质量要求所制定的工艺参数和技术程序。干燥后的木材须达到应有的含水率和质量要求。通过生产实践，人们创造了多种干燥方法及其工艺，但采用已久而且积累了丰富研究资料与实际经验的是窑干法（见木材窑干）。此法在设备方面，须具有气密性和保温性良好的特种建筑物，其内安装有以热交换器为主的供热和调温设备，以蒸汽喷射管和进、排气道为主的调湿设备，以及用风机驱动的、以紊流形式穿过材堆的强制气流循环的设备。此种干燥法的工艺具有代表性，其程序是：

①在可能条件下，把湿材先气干或预干到含水率为40%或以下，为保证质量和降低干燥费用创造条件。

②严格按照工艺规范用隔条把待干材堆积成整齐的材堆，以减轻木材的翘曲和变形。

③堆积材堆时放入含水率检验板和应力检验板，以便随时了解烘干的程度和木材是否已发生应力及缺陷。

④窑壳须预先烘热，以免在高湿度下窑内淤积冷凝水。

⑤材堆入窑。

⑥用高于干燥第一阶段的温度和湿度对木材进行预热处理，至内部温度略低于介质温度为止，目的是不使外部过早地排除吸着水。

⑦降低介质的温度与湿度，按照和待干材的树种、尺寸规格及质量要求相应的基准开始干燥处理，并按照含水率阶段的转变及时调节基准，使干燥有节奏地进行。

⑧在用应力检验板观察到木材有发生应力的迹象时，停止按基准进行的干燥过程，开始以消除应力为目的的中间处理，手段是提高介质的温度和相对湿度，使木材软化，至应力消除为止；中间处理按工艺的需要可进行多次。⑨在干燥到木材含水率将降至预定的终含水率之前，进行终了处理，其目的与手段和中间处理类似，可使木材内含水率的分布趋于均匀。⑩木材须在窑内充分冷却后才可出窑，以免骤然与冷空气相遇而开裂。?干木材在仓库内存放期间，应采取措施，使木材的终含水率基本上保持不变。其他方法的干燥工艺和窑干法类似，但各有特点。高频干燥与微波干燥的特点，是水分子在电的正、负两极频繁交变的情况下，发生摩擦，并从木材内部生热。真空（负压）干燥的特点是：木材中的水的沸点因大气压力的减小而降低；在部分真空的条件下木材中水分的流动与扩散加速。