填料吸收塔,填料吸收塔塔底为什么必须有液封装置,液封装置是如何设计的
吸收塔是什么
吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。
第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔;
第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔;
第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作,吸收剂以塔顶加入自上而下流动,与从下向上流动的气体接触,吸收了吸收质的液体从塔底排出,净化后的气体从塔顶排出
吸收塔属于什么容器
吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。
第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔;
第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔;
第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作,吸收剂以塔顶加入自上而下流动,与从下向上流动的气体接触,吸收了吸收质的液体从塔底排出,净化后的气体从塔顶排出。所以属于压力容器。
吸收塔填料基本要求
为了强化吸收塔的吸收过程,降低废气处理设备的投资和运行费用,吸收塔必须满足以下基本要求:
气液之间有较大的接触面积和一定的接触时间;
气液之间扰动强烈,吸收阻力小,吸收率高;
操作稳定,并有合适的操作弹性;
气流通过时压降小;
结构简单,制作、维修方便,造价低廉;
针对具体情况,要求具有抗腐蚀能力。
由吸收塔的分析指出,气液两相界面的状况对吸收过程有着决定性影响,吸收塔的主要功能就在于建立z大的并能迅速更新的想接触表面。因此,对各种吸收设备进行分类时,主要根据气液两相界面形成的原理。为此吸收型废气处理设备可以分为三类:
具有固定相界面的吸收塔;
在气液两相流动过程中形成相界面的吸收设备;
有外部能量引入的吸收设备。
废气吸收净化过程,一般处理一些低浓度的组分,且气体量大,因而多选用气相为连续相,湍流程度较高,相界面大的废气处理设备。z常用的是填料吸收塔,其次是板式塔,此外还有喷洒塔和文丘里吸收塔
吸收塔的内部构造有哪些
吸收塔的内部构造包括塔壁、填料层、进料口、出料口、喷淋装置和底部收液槽等。塔壁通常由耐腐蚀材料制成,用于容纳填料层和承受操作压力。填料层用于增加气液接触面积,常见的填料有环形填料、球形填料等。
进料口用于将待处理气体或液体引入塔内,出料口用于排出处理后的气体或液体。
喷淋装置用于将吸收剂均匀喷洒在填料层上,以增加气液接触效果。底部收液槽用于收集和排出吸收剂。这些构造共同作用,实现了吸收塔的吸收和分离功能。
填料吸收塔塔底为什么必须有液封装置,液封装置是如何设计的
防止气体从底部泄漏而对实验结果造成影响,也防止有害气体泄漏对人的身体健康和环境造成危害。液封设置时:
1、U形管作液封时,为防止管顶部积存气体,影响液体排放,应在最高点处设置放空阀或设置与系统相连接的平衡管道。
2、为使在停车时能放净管内液体,一般在U形管最低点应设置放净阀。当需要观察管内液体流动情况,在出料管一侧可设置视镜。
3、由于液体被夹带或泄漏等原因造成液封液损失时,在工程设计中应采取措施保持液封高度。