铰缝钢筋的效果 (绞缝设计规范)

桥面铺装开裂原因剖析
经过剖析桥面铺装发生裂缝的原因，有规划方面、施工方面的原因，并提出了防治办法，以到达进步桥梁施工质量的意图。
关键词 桥面混凝土 铺装 裂缝 防治
桥面铺装的效果是维护行车道板不受车辆轮胎(或履带)的直接磨耗，避免主梁遭受雨水腐蚀，并能对车辆轮重的会集荷载起到必定的散布效果。
近几年来，大、中、小桥桥面混凝土铺装呈现裂缝的问题已备受注重，该问题已直接影响到桥面的运用性能和耐久性。对此，作者就参加的桥面铺装施工中呈现的纵、横裂缝以及对此发生的原因和防治办法谈几点领会：
正 规划原因
规划方面的问题主要表现在钢筋网的距离过大，钢筋直径太小，混凝土太薄等方面。曾经有许多桥面上的钢筋网用的是直径个8的圆钢，钢筋距离为20cmX 20cm。在新疆特别的气候条件下(比方：温差、干旱、劲风等)简单使新浇筑的混凝土发生缩短裂缝。以上防裂钢筋的设置很难起到避免桥面混凝土开裂的效果。另外在施工中有许多桥面混凝土厚度不等，比方有些桥面用混凝土做成三角垫层来调整横坡，形成边际处的混凝土较薄，很简单发生开裂。
防治办法：
依据新交质监[2003]2号文《关于公路大中桥梁桥面铺装规划有关事项的告诉》
1)予应力空心板间的铰缝方式，缝内配筋安置，混凝土标号的规划，应能保证铰缝在剪力传递中的效果。
(2)水泥混凝土桥面铺装层的钢筋网宜选用φ12钢筋，钢筋距离150mm X l50mm，梁板途径大于或等于20m时，可设两层钢筋网。
(3)桥面铺装层厚度应不小于12cm，水泥混凝土强度应不小于30MPa，宜掺用防裂纹化学添加剂或金属纤维等资料。
这份文件对桥面钢筋的直径、距离、混凝土的厚度及外加剂都有了清晰的规则，且现已被执行，基本上处理了规划上的问题。
2 施工方面的原因
桥面混凝土铺装施工工艺流程如下：原资料实验混凝土合作比规划→清洗桥面→绑扎桥面钢筋→查看几许尺度→查看维护层厚度→焊接角铁确认标高→焊接桥面接连钢筋→浇筑混凝土→滚杠提浆→整平→拉毛→掩盖摄生。从桥面的施工工艺流程能够看出，桥面混凝土发生裂缝能够从以下几个方面找原因：
(1)原资料和混凝土合作比的规划问题
所谓的原资料不过关这儿主要是指原资料的级配不合理。表现为石子的级配和砂的含泥量较大等原因。混凝土合作比不合理主要是指水泥用量过大，塌落度偏大及没掺外加剂等问题。
防治办法：
严厉控制原资料的级配，使之到达《标准》要求的合理顺滑的曲线，严厉控制各种原资料的含泥量，尤其是砂的含泥量。水泥的用量不宜过大，可用较高标号的水泥，严厉控制混凝土搅拌物的出厂和浇筑时的塌落度，以3～5cm为宜，并可参加缓凝剂及防裂纹化学外加剂或金属纤维等资料。
(2)桥面钢筋网的维护层的厚度问题
这个问题在许多工程项目上都一般存在，详细反映在浇筑前查看钢筋网维护层厚度都均符合要求，但混凝土一经浇筑，就会呈现钢筋网的上维护层厚度过大，形成裂缝。在咱们参加办理的S306线阿合奇一八盘水磨第二标段哈拉布拉克托什干河大桥(20～30m预应力T型梁桥)工程项目在进行桥面混凝土铺装施工时，浇筑前对钢筋网进行查看，支垫厚度均满足要求，在浇筑完榜首孔的第三天下午就发现混凝土外表呈现许多不规则纵横裂纹。经罢工查看，混凝土合作比、混凝土浇筑进程均符合要求，凿除部分混凝土后发现，成型后的混凝土中的钢筋网紧贴在梁板上，经查找原因后证明在混凝土浇筑振捣成型进程中钢筋网支垫邦扎不结实且密度不行，形成钢筋网支垫滑移掉落及钢筋被压弯，钢筋网直接落至梁板上，致使无下维护层或下维护层偏小，而上维护层厚度偏大，使桥面钢筋网形同虚设，没有起到应有的防裂效果，致使桥面混凝土呈现裂纹。
防治办法：
将已浇筑的部分混凝土悉数凿除，清洗洁净后从头布设钢筋网，保证做到：钢筋网垫块厚度及摆放方位精确；加大垫块安置密度，可用钢筋柱或角铁同钢筋网焊接在一起并合理布设；增强钢筋网的全体强度，避免在浇筑混凝土时支垫掉落及压弯钢筋，保证混凝土维护层厚度在浇筑前后保持一致；混凝土选用输送泵或吊车配吊斗法浇筑。用人工小车运送混凝土时，渠道运料道要巩固，倒料时要轻、慢，操作工不得踩压钢筋网，振捣进程设专人查看，发现问题及时处理。按上述办法施工可保证桥面混凝土铺装质量杰出。比方咱们施工的库兰莎日克大桥(11～30m预应力T型梁桥)时，咱们要求施工单位在进行混凝土桥面施工时，严厉按上述3种防治办法进行施工，使该工序施工一次成功，进步了工效，工程质量完全符合规划要求。
(3)浇筑混凝土拉毛及掩盖摄生的进程有问题
这儿的主要问题是拉毛及掩盖摄生时刻的把握，混凝土浇筑后就应及时地运用滚杠提浆、整平、人工收浆；在混凝土初凝时用柱形拉毛器拉毛，并及时全面掩盖摄生，整个进程要快而不乱。在浇筑前要把握气候的改变状况，气温低时要及时保温以防冻伤混凝土；气温太高时要参加缓凝剂；下雨时停上浇筑混凝土；刮劲风时不宜浇筑或许在浇筑时及时掩盖，不然很简单形成混凝土的外表缩短裂纹。
3 结束语
桥面混凝土铺装施工在整个桥梁工程中归于非必须工序并于后期施工，因此往往被施工单位和施工人员忽视，简单形成缺点，影响整个桥梁的施工：质量。从业主、监理到施工单位，只要能引起满足注重，严厉依照《公路桥涵施工技术标准》和规划文件要求，依据当地的实际状况，加强办理，仔细施工，桥面混凝土的裂缝是完全能够避免的。 （18210125295）
预应力钢筋混凝土空心板桥怎样施工？详细流程？
先施工根底，桩根底或许什么扩展根底，然后是下部结构，小桥一般是桩柱盖梁，或许是柱式的，这种桥型的特色便是要有盖梁，盖梁做好后 放橡胶支座，最终把梁架上去 施工铰缝和桥面系，ok 做好了
空心板铰缝钢筋：浇筑板梁铰缝砼时应留意什么问题
1、质量问题及现象
在铰缝施工中的详细质量问题有：
1）铰缝内两边梁体未凿毛。
2）铰缝内两边梁体的预埋钢筋数量少，钢筋偏细。
3）铰缝砼标号低，浇筑不密实。
4）铰缝处渗水。
5）浇筑铰缝砼时，梁板之间的装置缝隙未密封，漏浆。
6）在墩台部位，铰缝砼直接浇筑到墩台上，改变了梁板受力状况。
2、原因剖析
1）施工人员对铰缝砼质量的重要性知道不清。
2）铰缝规划砼标号偏低，衔接钢筋数量少。
3）施工时铰缝砼配比不合格。
4）铰缝混凝土振捣不仔细。
5）铰缝底部缝隙，在浇筑砼时，封堵不紧密。
3、预防办法
1）进步广阔施工人员对铰缝混凝土施工质量重要性的知道，采纳有用办法，保证铰缝砼施工质量。
2）板梁的两个旁边面要仔细凿毛，保证铰缝砼与板梁结合杰出。
3）规划时，铰缝砼标号比板梁砼标号宜进步一级，两板梁之间的衔接钢筋要加强。
4）铰缝砼的配比要做好，振捣质量在浇筑时必定要把握好。
5）浇筑铰缝砼时，铰缝底部缝隙要封堵紧密。
6）规划与施工时，选用全体现浇计划，撤销铰缝。