钢筋混凝土条形根底做法 (钢筋混凝土根底设计规范)

面积10米乘13米，三开间的钢筋混凝土条形根底要多...
10米×13米三开间的房子，浇筑钢筋混凝土根底梁，依据这个房子尺度，其10米应该是进深尺度，10米中心加一根柱子，梁的受力长度也就五米，13米分配为开间尺度，那么每间开间便是4.33米，这样，梁的长度都不是很大。因而梁的截面宽乘以高可所以240×500就满意了。配件可所以22直径两根螺纹钢底筋，两根22直径螺纹钢做腰筋，两根18直径螺纹钢做面筋。这个装备的根底梁满意承当规划荷载了。
浅埋式钢筋混凝土条形根底有哪几种。
根底的分类
按运用的资料分为：灰土根底、砖根底、毛石根底、混凝土根底、钢筋混凝土根底。
按埋置深度可分为：浅根底、深根底。埋置深度不超越5M者称为浅根底，大于5M者称为深根底。
按受力功能可分为：刚性根底和柔性根底。
按结构方式可分为条形根底、独立根底、合座根底和桩根底。
条形根底：当建筑物选用砖墙承重时，墙下根底常接连设置，构成通长的条形根底
刚性根底：是指抗压强度较高，而抗弯和抗拉强度较低的资料制造的根底。所用资料有混凝土、砖、毛石、灰土、三合土等，一般可用于六层及其以下的民用建筑和墙承重的轻型厂房。
柔性根底：用抗拉和抗弯强度都很高的资料制造的根底称为柔性根底。一般用钢筋混凝土制造。这种根底适用于上部结构荷载比较大、地基比较柔软、用刚性根底不能满意要求的状况。
独立根底：当建筑物上部为结构结构或独自柱子时，常选用独立根底；若柱子为预制时，则选用杯形根底方式。
合座根底：当上部结构传下的荷载很大、地基承载力很低、独立根底不能满意地基要求时，常将这个建筑物的下部做成整块钢筋混凝土根底，成为合座根底。按结构又分为伐形根底和箱形根底两种。
伐形根底：是埋在地下的连片根底，适用于有地下室或地基承载力较低、上部传来的荷载较大的状况。
箱形根底：当伐形根底埋深较大，并设有地下室时，为了添加根底的刚度，将地下室的底板、顶板和墙浇制成全体
箱形根底。箱形的内部空间构成地下室，具有较大的强度和刚度，多用于高层建筑。
桩根底：当制造比较大的工业与民用建筑时，若地基的脆弱土层较厚，选用浅埋根底不能满意地基强度和变形要求，常选用桩基。桩基的作用是将荷载经过桩传给埋藏较深的坚固土层，或经过桩周围的摩擦力传给地基。
依照施工办法可分为钢筋混凝土预制桩和灌注桩。
钢筋混凝土预制桩：这种桩在施工现场或构件场预制，用打桩机打入土中，然后再在桩顶浇注钢筋混凝土承台。其承载力大，不受地下水位改变的影响，耐久性好。但自严峻，运送和吊装比较困难。打桩时轰动较大，对周围房子有必定影响。
钢筋混凝土灌注桩：分为套管成孔灌注桩、钻孔灌注桩、 爆扩成孔灌注桩三类。

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请问条形根底施工工序
条基施工流程工艺：
人工清槽平坦基底→地基验槽→浇垫层→定位放线→绑扎根底地梁钢筋→绑扎底板钢筋→水电预埋管件→支模→荫蔽检验→浇筑砼→搭设支模钢管架→柱钢筋→钢筋荫蔽检验→浇筑砼→荫蔽检验→回填土→砌砖→绑扎圈梁钢筋→钢筋荫蔽检验→浇筑砼→回填土。
工期一般为1个月左右
5.4.47条形根底施工计划
1、条形根底施工要害：
地基开挖，如有地下水，运用人工下降地下水位至基坑底50cm以下部位，坚持在无水的状况下进行土方开挖和根底结构施工。
基坑土方开挖应坚持基坑土底原状结构，如用机械开挖时，基坑底面以上20cm～40cm厚的土层，运用人工整理，避免超挖或损坏基土。如部分有脆弱土层或超挖，应进行换填土，选用与地基土紧缩性相近的资料进行分层回填，并夯实。基坑开挖应接连进行，如基坑挖好后不能当即进行下一道工序，应在基底以上留置150～200cm一层不挖，待下一工序施工时，再挖至规划基坑底标高，避免基土被扰动。
条形根底施工，可依据结构状况和施工具体条件和要求以下两种办法之一施工：a.先在垫层上绑扎底板梁钢筋和上部柱插筋，先浇筑底板混凝土，待到达25％以上强度后，再在底板上支梁侧模板，浇筑完部分混凝土，b。采纳底板和梁钢筋、模板一次一起支好，梁侧模板用混凝土支墩或钢支脚支承并固定结实，混凝土一次接连浇筑完结。
当条形根底长度很长时，应考虑在中部恰当部位留设贯穿后浇缝带，以避免呈现温度缩短裂缝和便于进行施工分段流水作业;对超厚的条形根底，应考虑采纳下降水泥水化热和浇筑入模的温度办法，以避免呈现过大温度缩短应力，导致根底底板裂缝。
根底浇筑结束，外表应掩盖和洒水维护，不少于14天，必要时应采纳保温维护办法，并避免浸泡地基。
在根底底板上埋设好沉降观测点，定时进行观测、剖析，作好记载。
2、模板
根底梁底模运用土模（回填夯实拍平），面浇筑混凝土垫层，侧模运用砖胎模。根底梁穿柱钢筋按柱、梁节点核心区配筋。根底梁混凝土浇筑时，沿着建筑物的纵向进行。
3、钢筋衔接施工
钢筋衔接竖向选用电渣压力焊，横向选用对焊。电渣压力焊操作工艺如下：
认真学习图纸，了解钢筋的种类、数量及焊接的方位，崐做好钢筋的下料作业。在钢筋下料时，应考虑到同一构件内的焊接接头要按规范规范相互错开。
钢筋端头的处理：将钢筋有马蹄形、压扁、高低不平、曲折歪扭等严峻变形，经过切开，纠正等相应办法处理，使之端面垂直于轴线。钢筋端面200mm范围内不该锈蚀、油污、混凝土浆等污染，受污染的钢筋应整理洁净后才干进行电渣压力焊焊接。处理钢筋应在当天进行，避免处理后再生锈。
将夹具的钳口夹牢于下钢筋距上端面70～80mm的部位，将上钢筋扶直并夹牢于上钳口内，调理上钢筋使其下端面距上钳口，约15mm处，并坚持上下钢筋同心。
安放焊盒，用石棉绳等塞封焊剂盒下口，一起装满焊剂。
焊接进程为先将上钢筋与下钢筋触摸，接通焊接电源后，当即将上钢筋焊升2～4mm，点燃电弧；然后，持续慢慢上提钢筋5～7mm，使电弧安稳焚烧。之后，跟着的熔化而逐渐下送，并转入电渣进程。待钢筋熔化到达必定程度后，在堵截电源的一起，敏捷进行顶压。特续数秒钟，方可松开操作杆，避免接头偏斜或接合不良。钢筋的上提和上送均应恰当，避免断路或短路。
4、混凝土施工计划
本工程的砼，是本工程施工中重要的要害分项，有必要高度重视。施工要害如下：
工艺流程：
洒水湿润模板→计量用具校核→施工缝处铺筑同配比水泥砂浆→分层浇筑（每层厚500mm左右）砼，分层振捣→结构节点处全体浇捣→找平搓毛→维护。
进程操控要害：
砼浇捣：
选用分层灌溉分层振捣浇筑办法。浇筑前用压力水冲刷施工缝旧砼，先灌注50mm厚与砼内成分相同的水泥砂浆层，随后即灌溉砼，每层操控在500mm厚左右，用刺进式振动器分层振捣密实。
砼的维护及拆模
砼的维护选用人工天然维护法。在砼浇筑结束后的12h以内对砼加以掩盖和洒水维护，养时刻当砼中无外加剂掺入时，不得少于7昼夜，当砼中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。
砼的拆模：侧模在砼强度保证其外表及棱角不因撤除模板而受损坏后可撤除，底模的撤除依据早拆系统中的规则履行。

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