管道防静电设计规范 (静电开释仪设计规范)
为什么防静电接地只要并排管道能够串联
在爆破风险环境内,设备及管道易发作和集聚静电,当规划中有防静电接地要求时,必须按规划规则进地牢靠接地,以避免发作静电火花而引起爆破事端发作.
易燃、可燃气体管道为了消除因为管道内气体活动于管壁冲突而发作的静电，所以要悉数接地的，一切法兰于螺纹衔接处应该焊又到点的跨线，管道应每隔80m接地一次;压缩空气管道需求防雷接地，可查《修建防雷规划标准》。如无规划要求时，其防静电接地的设备，除应按照国家现行有关防静电接地的标准标准的规则外，尚应契合下列要求：
容量为50m3及以上的贮罐，其接地址不该少于两处，且接地址的间隔不该大于30m，并应在罐体底部周围对称与接地体衔接，接地体应衔接成环形的闭合回路。出产、储存和装卸液化石油气、可燃气体、易燃液体的设备、贮罐、管道、机组和使用空气枯燥、掺合、运送易发作静电的粉状、粒状的可燃固体物料的设备、管道以及可燃粉尘的袋式集尘设备，在爆破风险环境内，设备及管道易发作和集聚静电，当规划中有防静电接地要求时，必须按规划规则进地牢靠接地，以避免发作静电火花而引起爆破事端发作。
1)防静电的接地设备可与防感应雷和电气设备的接地设备一起设置，其接地电阻值应契合防感应雷和电气设备接地的规则;只作防静电的接地设备，每一处接地体的接地电阻值应契合规划规则。易燃或可燃液体的浮动式贮罐，在无防雷接地时，其罐项与罐体之间应选用铜软线作不少于两处跨接，其截面不该小于25mln2，且其浮动式电气丈量设备的锗装电缆埋入地中长度不宜小于，且应在引进贮罐处将铝装、金属外壳牢靠地与罐体衔接。
2)设备、机组、管道等的防静电接地线，应独自与接地体或接地干线相连，除并排管道外不得串联接地。钢筋混凝土的贮罐或贮槽，沿其内壁敷设的防静电接地导体，应与引进的金属管道及电缆的销装、金属外壳衔接，并应引至槽、罐的外壁与接地体衔接。
3)防静电接地的设备，应与设备、机组等固定接地端子或螺栓衔接，于M10mm，并应有防松设备和涂以电力复合脂。当选用焊接端子衔接时，管道强度。衔接螺栓不该小不得下降和损害。
4)当金属法兰选用金属螺栓或卡子紧固时，可不另装跨接地线。在腐蚀条件下设备前，应有两个及以上螺栓和卡子之间的接触面去锈和除油污，并应加装防松螺母。
5)当爆破风险区内的非金属构架上平行设备的金属管道彼此之间的净间隔小于100mm时，宜每隔20m用金属线跨接;金属管道彼此穿插的净间隔小于100mm时，也应选用金属线跨接。
管道静电接地的做法
1.1 管道在进出设备区（含出产车间厂房）处、分岔处应进行接地。长间隔无分支管道应每隔100m接地一次。1.2 平行管道净距小于100mm时，应每隔20m加跨接线。当管道穿插且净距小于100mm时，应加跨接线。1.3 当金属法兰选用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不用另装静电衔接线，但应确保至少有两个螺栓或卡子间具有杰出的导电接触面。1.4 工艺管道的加热伴管，应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位衔接。1.5 风管及保温层的保护罩当选用薄金属板制造时，应咬口并使用机械固定的螺栓等电位衔接。1.6 金属配管中心的非导体管段，除需做特别防静电处理外，两头的金属管应别离与接地干线相连，或用截面不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地。1.7 非导体管段上的一切金属件均应接地。1.8 地下直埋金属管道可不做静电接地。
化工管道静电跨接标准
参阅《化工企业静电接地规划规程》(HG/T 20675-1990)和《石油化工静电接地规划标准》（SH 3097-2000）1、 管道在进出设备区(含出产车间厂房)处、分岔处应进行接地。长间隔无分支管道应每隔loom接地一次。2、于行管道净距小于l00mm时，应每隔20m加跨接线。当管道穿插且净距小于l00mm时，应加跨接线。3、 当金属法兰选用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不用另装静电衔接线，但应确保至少有两个螺栓或卡子间具有杰出的导电接触面。sx 3097-20004、工艺管道的加热伴管，应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位衔接。5、 风管及保温层的保护罩当选用薄金属板制造时，应咬口并使用机械固定的螺栓等电位衔接。6、 金属配管中心的非导体管段，除需做特别防静电处理外，两头的金属管应别离与接地千线相连，或用截面不小于6mm'的铜芯软绞线跨接后接地。7、 非导体管段上的一切金属件均应接地。8、 地下育埋金属管道可不做静电接地。
