水泥新标准 (水泥企业排气筒采样口设计标准)
水泥混凝土路面施工技能标准现行版本是哪个
“筑讯我国”网为你回答：
《公路水泥混凝土路面施工技能细则》（JTG/T F30-2014）。
依据交通部2014年第1号布告，《公路水泥混凝土路面施工技能细则》（JTG/T F30-2014）作为公路工程职业引荐性标准，自2014年4月1日起实施。原《公路水泥混凝土路面施工技能标准》（JTG F30-2003）一起废止。即自2014年4月1日应履行新标准《公路水泥混凝土路面施工技能细则》（JTG/T F30-2014）。
标准上有没有说水泥试验前要静置24小时的?
( T 0505 - 2005 )
一、意图、适用范围与引证标准
本办法规则了水泥标准稠度用水量、凝聚时刻和体积安定性的测验办法。
本办法适用于硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、路途硅酸盐水泥及指定选用本办法的其它种类水泥。
二、仪器设备
1、水泥净浆拌和机:契合JC/T 729的要求。
2、标准法维卡仪:标准稠度测定用试秆有用长度50㎜±1㎜的圆柱形经用腐蚀金属制成。测定凝聚时刻时取下试杆,用试杆替代试杆。试杆由钢制成,其有用长度初凝针为50㎜±1㎜、终凝针为30㎜±1㎜、直径为 1.13±0.05㎜的圆柱体。滑动部分的总质量为300±0.05g。与试杆、试针联合的滑动杆外表应润滑,能靠重力自在下落,不得有羞涩和旷动现象。
盛装水泥净浆的试模应由耐腐蚀的、有满足硬度的金属制成。试模深40㎜±0.2㎜、顶内径 65±0.5㎜、底内径 75±0.5㎜的截面圆锥体，每只试模应装备一个大于试模、厚度大于等于2.5㎜的平板玻璃底版。
3、沸煮箱：有用容积约为410㎜×240㎜×310㎜，箅板结构应不影响试验成果。
4、雷氏夹胀大仪：由铜制资料制成。
5、量水器：分度值为0.1mL，精度1％。
6、天平：量程1000g，感量1g。
7、湿气维护箱：应能使温度控制在20℃±1℃，相对湿度大于90％。
8、雷氏夹胀大值测定仪：标尺最小刻度0.5㎜。
9、秒表：分度值1s。
三、试样及用水
1、水泥试样应充沛拌匀，经过0.9 ㎜方孔筛并记载筛余物情况，但要避免过筛时混进其它水泥。
2、试验用水有必要是洁净的淡水，如有争议时可用蒸馏水。
四、试验室温度、相对湿度
1、试验室的温度为20℃±2℃，相对湿度大于50％。
2、水泥试样、拌和水、仪器和用具的湿度应与试验室内室温保持一致。
五、标准稠度用水量测定（标准法）
1、试验前有必要做到
⑴维卡仪的金属棒可以自在滑动。
⑵调整至试杆触摸玻璃板时指针对准零点。
⑶水泥净浆拌和机运转正常。
2、水泥净浆拌制
用水泥净浆拌和机拌和，拌和锅和拌和叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入拌和锅中，然后5s～10 s内当心将称好的500g水泥参加水中，避免水和水泥渐出；拌和时，先将锅放在拌和机的锅座上，升至拌和机，低速拌和120s，停15s，一起将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中心，接着高速拌和120 s停机。
3、标准稠度用水量测定进程
(1)拌合完毕后，立行将拌制好的水泥净浆装入已放在玻璃板上的试模中，用小刀插捣，悄悄振荡数次，刮去剩余的净浆。
(2)抺平后敏捷将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆上，下降试杆直到与水泥净浆外表触摸，拧紧螺丝1s～2 s后，忽然放松，使试杆笔直自在地沉入水泥净浆中。在试杆中止沉入或开释试杆30s时记载试杆到底板的间隔，升起试杆后，当即擦净。
(3)整个操作应在拌和后1.5min内完结。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量(P)，按水泥质量的百分比计。
(4 )当试杆距底板小于5mm时，应恰当减水，重复水泥浆的拌制和上述进程；若间隔大于7mm时，则应恰当加水，并重复水泥浆的拌制和上述进程。
六、凝聚时刻测定
1、测定前的准备工作：调整凝聚时刻测定仪的试针触摸底板，使指针对准零点。
2、试件的制备：以标准稠度用水量按5.2制成标准稠度净浆一次装满试模，振荡数次刮平，当即放入湿气维护箱中。
3、初凝时刻测定
(1)记载水泥悉数参加水中到初凝情况的时刻作为初凝时刻，用“min”计。
(2)试件在湿气维护箱中维护至加水后30min时进行第一次测定。测守时，从湿气维护箱中取出试模放到试针下，下降试针与水泥净浆外表触摸。拧紧螺丝1s～2 s后，忽然放松，使试杆笔直自在地沉入水泥净浆中。调查试针中止沉入或开释试针30s时的指针的读数。
(3)接近初凝时，每隔5min测定一次。当试针沉至距底板4mm±1mm时，为水泥到达初凝情况。
(4)到达初凝时应当即重复测一次，当两次定论相一起才干定为到达初凝情况。
4、终凝时刻测定
(1)由水泥悉数参加水中至终凝情况的时刻作为终凝时刻，用“min”计。
(2)为了准确调查试件沉入的情况，在终凝针上安装了一个环形附件。在完结初凝时刻测定后，立行将试模连同浆体以平移的办法从底板下翻转180°，直径大端向上、小端向下放在底板上，再放入湿气维护箱中持续维护。
(3)接近终凝时刻时每隔15min测定一次，当试针沉入试件0.5 mm时，即环形附件开端不能在试件上留下痕迹时，为水泥到达终凝情况。
(4)到达终凝时，应当即重复测一次，当两次定论相一起才干定为到达终凝情况。
5、测守时应留意，在开端测定的操作时应悄悄扶持金属柱，使其缓缓下降，以避免试针撞弯，但成果以自在下落为准；在整个测验进程中试针沉入的方位至少要距试模内壁10mm。每次测定不能让试针落入原针孔，每次测验完毕应将试针擦净并将试模放回湿气维护箱内，整个测验进程要避免试模振荡。
七、标准稠度用水量测定(代用法)
1、标准稠度用水量可用调整水量和不变水量两种办法中的任一种测定，如有争议时以调整水量办法为准。选用调整水量法时拌合水量按经历确认，用不变水量法时拌和水量用142.5ml，水量准确至0.5ml。
2、试验前须查看仪器项目：仪器金属棒应能自在滑动；试锥降至锥模顶面方位时，指针应对准标尺零点；拌和机应运转正常等。
3、水泥净浆拌制上。
4、标准稠度用水量测定
(1)拌合完毕后，立行将拌好的净浆装入锥模内，用小刀插捣，振荡数次后，刮去剩余净浆，抹平后敏捷放到试锥下面固定方位上。将试锥降至净浆外表处，拧紧螺丝1s～2 s后，忽然放松，使试锥笔直自在沉入净浆中，到试锥中止下沉或开释试锥30s时记载试锥下沉深度。整个操作应在拌和后1.5mm内完结。
(2)用调整水量法测守时，以试锥下沉深度（28±2㎜）时的净浆为标准稠度净浆。其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量P，按水泥质量的百分比计。如下沉深度超出范围，须另称试样，调整水量，从头试验，直到到达（28±2）㎜时停止。
(3)用不变水量法测守时，依据测得的试锥下沉深度S（㎜）按下式核算标准稠度用水量P（％），也可从仪器上对应标尺读出。
P = 33.4-0.185S
当试锥下沉深度小于13㎜时，应改用调整水量办法测定。
八、安定性测定
(一)雷氏法(标准法)
1、测定前的准备工作
每个试样需求两个试件，每个雷氏夹需装备质量约75g～80g的玻璃板两块。凡与水泥净浆触摸的玻璃板和雷氏夹外表都要稍稍涂上一层油。
2、雷氏夹试件的制备办法
将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并马上将已制好的标准稠度净浆装满雷氏夹。装浆时一只手轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约10mm的小刀插捣数次然后抺平，盖上稍涂油的玻璃板，接着马上将雷氏夹移至湿气维护箱中维护24h±2h。
3、沸煮
(1)调整好沸煮箱内的水位，使之在整个沸煮进程中都能没过试件，不需半途加添试验用水，一起确保在30min±5min内水能欢腾。
(2)脱去玻璃板取下试件，先丈量雷氏夹指针顶级间的间隔A，准确到0.5mm，接着将试件放入水中箅板上，指针朝上，试件之间互不穿插，然后在30min±5min内加热水至欢腾，并恒沸3h±5min。
4、成果判别
沸煮完毕后，即放掉箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。
丈量雷氏夹指针顶级间的间隔C，准确到0.5mm，当两个试件煮后添加间隔(C-A)的平均值不大于5.0mm时，即以为该水泥安定性合格；当两个试件的(C-A)的值相差超越4.0mm时，使用同一样品当即重做一次试验。再如此，则以为该水泥为安定性不合格。
(二)代用法(试饼法)
1、测定前的准备工作
每个样品需求两块约100mm×100mm的玻璃板。凡与水泥净浆触摸的玻璃板都要稍稍涂上一层阻隔剂。
2、试饼的成形办法
将制好的净浆取出一部分分红两等份，使之成球形，放在预先准备好的玻璃板上，悄悄振荡玻璃板并用湿布擦净的小刀由边际向中心抺动，做成直径70mm～80mm、中心厚约10 mm、边际渐薄、外表润滑的试饼，接着将试饼放入湿气维护箱中维护24h±2h。
3、沸煮
(1)、调整好沸煮箱内的水位，使之在整个沸煮进程中都能没过试件，不需半途加添试验用水，一起确保在30min±5min内水能欢腾。
(2)、脱去玻璃板取下试件，先查看试饼是否完好(如已开裂、翘曲，要查看原因，确认无外因时，该试饼已属不合格品，不用沸煮)，在试饼无缺点的情况下将试饼放在放入水中箅板上，然后在30min±5min内加热水至欢腾，并恒沸3h±5min。
4、成果判别
沸煮完毕后，即放掉箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。目测验饼未发现裂缝，用钢直尺查看也没有曲折(使钢直尺和试饼底部紧靠，以两者间不透光为不曲折)的试饼的安定性合格；反之为不合格。当两个试饼判别成果有矛盾时，该水泥的安定性为不合格。
水泥技能功能试验最新标准？
水泥的主要技能功能指标：
（1）比重与容重：一般水泥比重为3：1，容重一般选用1300公斤/立方米。
（2）细度：指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细，硬化得越快，前期强度也越高。
（3）凝聚时刻：水泥加水拌和到开端凝聚所需的时刻称初凝时刻。从加水拌和到凝聚完结所需的时刻称终凝时刻。硅酸盐水泥初凝时刻不早于45分钟，终凝时刻不迟于12小时。
（4）强度：水泥强度应契合国家标准。
（5）体积安定性：指水泥在硬化进程中体积改变的均匀功能。水泥中含杂质较多，会发生不均匀变形。
（6）水化热：水泥与水效果会发生放热反应，在水泥硬化进程中，不断放出的热量称为水化热。
