公路涵洞施工计划 (公路桥梁设计规范答疑汇编)

涵洞地基处理计划有哪些
涵洞地基处理计划做法：
根底的施工
1、场所平坦
1)铲除高空和地上障碍物,推土机按规划要求清表,粗平,并挖排水沟
2、施工放样
1)操控桩的复测:首要要对操控桩及高程点进行复测,加密,保证无误后方可运用。
2)用全站仪放出通道中桩及根底四角桩位,并做引出桩进行维护。丈量平坦后高程,确认根底开挖深度。
3基坑开挖
丈量放样后视详细状况选用人工机械放坡开挖基坑。开挖作业接连进行,挖至比规划标高高5~10cm时,应中止机械开挖,选用人工开挖修整。开挖至规划基底标高后,用振荡压路机或蛙式夯机对基地进行压实处理,基底承载力应不小于200kpa。如基底承载力达不到规划要求,应请求进行改变处理。
涵洞工程全体施工计划概述有哪些内容
涵洞是公路路基通过凹地或跨过水沟（渠）时设置的，或为把聚集在路基上方的水流宣泄到下方而设置的横穿路基的小型地上排水结构物。它是公路上广泛运用的一种人工结构物。
涵洞由洞身、洞口修建、根底和隶属工程组成，如图所示
洞身是涵洞的主要部分，其截面构成有圆形、拱形、箱形等。洞口修建设置在涵洞的两头，有一字式和八字墙两种结构方式。根底的方式分为全体式和非全体式两种。涵洞的隶属工程包含：锥形护坡、河槽铺砌、路基边坡铺砌及人工水道等。

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涵洞施工专项计划（包含工期，人员，工期保证办法）
涵洞专项施工计划
一、工艺流程及施工质量操控
1、根底土方工程：
①依据规划文件进行工程施工放线，放线后，依据施工现场详细地舆条件及施工场所。将相关的水系进行改道汇拢引流至作业面以外，以防止土体渗水对桥基、涵基地基持力层的腐蚀。
②暂时排水完结后，将工程施工部位表土铲除，并将施工暂时便道贯穿，然后进行土方开挖，开挖过程中进行高程操控， 机械开挖标高操控在规划基底标高以上30 cm，坑壁放坡选用1∶1边坡，并清抗槽边5M内石块,关于单侧山体峻峭的地势将边坡坡比加大至1∶1.5—1∶1.75,以保证坑壁安定，坑内施工安全。基坑开挖后四角及周边设置集水坑和集水浅沟，若有土层渗水现象将于集水坑中选用机械会集抽排。机械挖方完结后，人工及时捡底至规划基底标高。人工捡底完结后进行自检，若土基承载力契合规划要求，则及时告诉相关部分进行地基验槽作业，若自检发现土基承载力不契合规划要求，则及时上报监理单位、建设单位及规划单位，征得赞同后进行地基换填。
地基换填：按规划根底几许尺度各边加宽50cm进行清挖，直至契合规划要求的持力层后，人工整理浮土，然后选用合格砂砾石填料分层进行回填，每30cm一层进行夯实至基底标高。夯实遍数大于5遍，保证填料回填的密实度大于95%。
③根底模板:
在经查验合格的持力层上,打桩操控根底轴线和根底几许尺度，依据规划文件进行模板支设，本工程中均选用组合钢模板，钢架管支撑固定。依据桩控轴线，按规划尺度，准确支模、校核固定，经自检合格后，报监理查看，合格后方进行下道工序。
④根底混凝土工程：
在模板工程进行的一起，概算该部分工程量，提出所需砼原材，并备齐至拌和站堆料场，依据资料施工现场含水率、施工合作比等相关参数，调整后拟定施工合作比，并准确称量每盘所需原资料。查看机具、施工便道保证正常运用。
⑤模板工程完结并查看合格后，方进行砼拌合，首要保证所运用的一切原资料为合格原材后，按施工合作比准确称量原材后进行拌合，砼拌合时刻到达120秒后可出料。运送机具料箱提早湿润，砼运至现场后，运用滑槽将砼放置入支撑结实的模板中。均匀分布后每30cm投进片石，片石量不超越构件体积的30%。片石与片石之间不允许重合、揉捏，选用振荡棒振捣密实后，再进行第二层片石砼浇筑，浇筑过程中严密监测模板是否变形位移，若有状况发作应及时进行加固、校对办法，一起操控好浇筑高度。
⑥因为本工程涵洞根底工程量较大,关于一次性无法完结浇筑的根底，选用分层浇筑或分段浇筑。
分层浇筑：模板只支设根底第一台模板。当浇筑至第一台根底顶面标高后嵌入片石，以便于第二层根底衔接严密。
分段浇筑：于沉降缝处打断进行分段浇筑。根底顶面砼浇注后，在台身底部宽度范围内埋设片石，以便台身与根底有用衔接。浇捣结束后，及时选用塑料薄膜掩盖摄生。
2、台身工程：
根底砼养身3天后，撤除模板，进行台身放线，复测根底标高，将台身尺度用墨线标明于砼根底顶面，并进行模板支设。因为台身高度均大于1M，且台身较厚，模板支设选用3×3扁钢对拉片进行宽度操控。依据规划文件，提早放出模板大样，按台基上30cm起开端放置对拉片，横向距离80cm竖向距离50~60cm，呈梅花形安置，至台身顶面以下30cm止。关于梯台式台身根底内预埋ф12半环状钢筋，以便支设台背模板时将模板用10#铁丝斜拉于根底预埋环中，以防止因砼浇捣过程中台背模板受浮力而上移现象发作。支设过程中，严格操控台面模板的笔直度及台背的斜度、模板标高。模板支设校检结束，报检合格后方进入砼浇筑工序。
砼浇筑：
首要整理台基顶面的杂物和尘埃，并洒水湿润台基及模板后，于台基顶面刷同强度水泥浆，然后进行配料、砼拌合。浇筑选用溜槽进行台身砼的笔直运送，每30cm投进一次片石，片石投进量操控在购件体积的30%以内。片石与片石间无堆叠、揉捏现象。然后选用振荡棒振捣密实，每层砼均匀分布，砼不允许呈现模板内堆积过高现象。砼浇筑至台身顶面后，埋设台帽衔接预埋筋，然后用塑料薄膜掩盖养身3天后撤除台身模板。
2.1混凝土工程特别气候施工办法
1）、冰冷气候条件下施工，应与气象部分坚持密切联系，随时把握天气预报和寒潮、劲风警报，以便及时采纳防护办法。
2）、砼在浇筑前，应铲除模板和钢筋上的冰雪和尘垢。装运拌合物的容器应有保温办法。砼浇筑后当室外为度 在10℃—20℃之间时用草帘掩盖， 当室外温度低于10℃时应加防冻剂。
3）、砼骨料有必要清洁，不得含有冰雪或冻块以及易冻裂。
4）、砼浇筑后应安排测温，当发现砼温度下降过快或遇寒潮突击，应立即采纳补加草帘的办法。
5）、模板和保温层应在砼冷却到5℃后方可撤除。当砼与外界温差大于20℃时，拆模后的砼外表应暂时掩盖，使其缓慢冷却。
3、台帽工程：
台身模板撤除后，进行台帽放线并用墨线标明于台身顶面，依据墨线进行模板支设工序，支设过程中有必要保证模板支撑结实，操控台帽高程，准确操控盖板支承线。模板合格完结后。依照规划要求浇筑台帽，振捣密实并进行摄生。3天后撤除台帽模板，撤除模板后进行涵洞的出口、进口及涵底浆砌片石工序。
4、涵洞盖板预制：
①依据规划文件，按涵洞施工先后顺序预制涵洞盖板。
②按规划要求，制造盖板钢筋，钢材运用前抽检合格后，经除绣、除油渍后，加工成钢筋网片，支模、装置固定模板，支垫维护层后经自检、监理、质检、规划等查看合格后方可进行盖板预制。
③盖板预制选用预制场会集预制，同一类型盖板一致制模、钢筋制造。同一批次浇注砼，预制场所承载力保证无沉陷且平。盖板砼选用振荡棒振捣，砼浇注后选用塑料薄膜养身。
5、盖板吊装：
当预制盖板、台帽砼强度到达规划强度的85%以上后，方可进行吊装。
盖板运送：
选用平板车运送至吊装现场，盖板两头下部用10×10木方支垫，防止盖板全体遭到轰动。
盖板吊装：
依据盖板的分量不同，选用不同吨位的吊车进行吊装，台帽座浆（高标号砂浆，厚20mm），安全吊装后，按规划要求进行板缝、板端嵌缝和帽石装置，盖板运送及吊装过程中制止正反面倒置。当嵌缝沙浆强度到达规划强度的75%今后。则进行涵顶回填及碾压。
二、安全文明施工：
1、在施工方位设置显着的标明牌，工程所用资料分类堆积并标明，分部工程的主要内容。基坑开挖后，与基坑四周搭设有用防护栏。支设警示标语等，基坑周边5m内制止堆积工程大件资料，以防止坠物伤及基坑内作业人员。
2、施工过程中，所涉用电机具，在运用前有必要先由电工及安全员提早查看机具的绝缘维护、机具工作状况，以及配电箱、线缆是否无安全危险，电线接头是否包扎结实。机具操作人员有必要通过合格的操作训练，运用过程中有必要穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套，电工及安全员有必要随时监督安全办法及操作方法。
3、基坑内施工时，有必要有专人调查坑内四周土壁状况，若有状况及时示警。关于有危险的土壁进行支撑或铲除。
4、开挖的土方会集堆积于堆积场所，一切周转资料会集堆放规整，撤除的模板及时整理、码堆。每道工序完结后及时整理现场留传资料及杂物，做到“工完场清”。
5、每道工序前后有必要进行报验、查验，并做好书面记载。
6、工人出场后进行安全教育，对部分详细工种进行针对性安全教育。未经安全训练的工人制止上岗，制止非操作人员操作施工机具。
我国云南路建集团股份公司
G213线川汶路复建工程LJ10标段
2009年5月10日

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